定制包装卷膜时,只说“印刷朝外”或“按3号方向做”,还不足以把要求说清楚。纸芯和膜宽都能装上设备,图案却可能从不合适的一边进入成型或封合工位。使用不同的方向图时,同一个编号也需要重新对照。
卷膜放卷方向要和包装机的实际走膜路径一起确认:从卷筒哪一端观察、哪一面朝向纸芯、图案哪一边先进入设备,以及热封层和定位色标分别处在哪一侧,都应留在同一张确认图里。
先画清楚观察方向和进料方向
同一卷膜,从纸芯两端观察,看到的旋转方向相反。因此,只写“顺时针放卷”容易产生歧义。更稳妥的做法,是在简图上画出纸芯端面、膜带离卷的位置和进入设备的箭头,并说明从哪一端观察。
再把图案顶部或一个容易辨认的不对称标记画在膜带上,标明哪一边先进入设备。核对图纸时,让印刷、分切和包装机操作人员使用同一观察方向,后续更换机台或复查旧订单时也有明确依据。
朝内卷、朝外卷,还要配合图案先出边
这里先约定“印刷面”指成品图案的正向观察面。印刷面朝外卷,是该参考面背离纸芯;朝内卷,则是朝向纸芯。对透明或里印复合膜,最好在材料结构说明中同时标出这一参考面,避免把成品图案面与油墨实际所在的层混为一谈。
膜带上的图案还可以有顶部、底部、左侧或右侧先出的区别。下面的编号只对本页所示方向图有效,确认订单时应把图和编号一起提供。
| 先离开卷材的图案边 | 印刷面朝外卷 | 印刷面朝内卷 |
|---|---|---|
| 图案顶部 | 1 | 5 |
| 图案底部 | 2 | 6 |
| 图案右侧 | 3 | 7 |
| 图案左侧 | 4 | 8 |
如果已有方向图来自设备厂家或代包装厂,就按双方确认的那张图沟通。采用另一套图表时,应逐项对照卷绕面、图案先出边和观察方向,再记录编号。
热封面和定位色标要单独确认
热封层应与成型、封合时需要接触的表面相对应,不能只凭“朝内卷”推断哪一面能够热封。确认材料结构时,应在图上单独标清热封面,并说明该面朝向纸芯还是背离纸芯。
里印属于印刷结构的描述,不等于成品一定要朝内卷。对里印复合膜,要把油墨层的位置、约定的成品图案面和最终卷绕要求分开记录。
有定位色标的自动包装卷膜,还要核对色标距膜边的位置、与印刷重复长度的关系,以及传感器读取哪一面。色标的具体尺寸、位置和识别要求,由使用设备的一方确认后再定稿。
用参考膜条确认方向,再安排整卷试料
可以先取一段含有几个完整印刷重复单元的膜条,在上面标出袋顶、走料箭头、参考面和色标位置,请包装机操作人员沿拟用走膜路径核对。发现方向需要调整时,同时修改确认图和样条,保留版次。
膜条适合确认方向,整卷运行还要用有代表性的卷材试机。试料卷的材料、膜宽、纸芯、卷径和卷绕方式应适合拟用设备;如果前期使用了替代材料,应记录这次试料能确认哪些项目。
试机时,检查成型后的图案是否正向,图案与封口、切断位置的关系是否符合版面要求。把机台、试料卷编号、图纸版次及需要调整的项目一起记录,后续沟通才有可对照的依据。
把确认结果留在订单和版本记录里
确认后的放卷要求,应写进采购规格和版面记录。重复订单也带上确认图或样卷编号;换设备、换代包装厂、调整版面方向或材料结构时,再核对一次。
| 项目 | 需要说明的内容 |
|---|---|
| 设备信息 | 包装机型号或代包装厂要求、包装形式,以及相关走膜信息。 |
| 放卷要求 | 约定参考面、朝内或朝外卷、图案先出边、观察方向及对应方向图。 |
| 版面与样品 | 印刷文件版次、方向图版本,以及已确认的膜条或样卷编号。 |
| 定位要求 | 印刷重复长度、色标尺寸与位置,以及设备方确认的识别要求。 |
| 卷材尺寸 | 膜宽、纸芯规格、允许的最大卷径和卷重。 |
| 材料与数量 | 材料结构和厚度、热封面、试料或生产数量,以及包装与交付要求。 |
向华益包装询价时,可以将设备要求、版面文件和现有样卷资料一起提供,并说明内容物、预计数量及交付要求。先把方向和卷材规格对应起来,再讨论试料安排,有助于减少打样和上机阶段的反复确认。