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胶袋印刷厂胶袋印刷时避免出现哪些问题?

作者:华益包装 文章来源:华益包装有限公司 发布日期:2024-07-09 10:21 浏览次数:
  胶袋印刷厂在胶袋印刷时,为了避免出现问题,需要特别注意以下几个方面:

  颜色不稳定:

  问题描述:在塑料袋印刷过程中,由于塑料袋本身的材料特性,加之印刷机的使用和操作,颜色容易出现不稳定的现象,表现为颜色偏差、过鲜或过暗等。

  解决方法:

  对于常见的颜色,需事先配好色,并在不同材料、加工方式下配色,记录具体参数有利于后期校正。

  对于复杂的色彩,进行连续色阶和渐变色测试,了解颜色变化情况,对于不同塑料袋材质可能会出现明显色差情况。

  对于复杂色彩的印刷,需要尽可能使用高质量的印刷机、印刷耗材及颜料,保证印刷品质量和色彩的稳定性。

  粘度不足:

  问题描述:印刷品的粘度直接影响其使用效果,如果不够粘,容易造成包装袋内的物品散落,影响产品的包装效果和品牌形象。

  解决方法:

  卷筒的制作及设计,需要严格按照设计要求操作,控制好上下层的夹实度,以保证塑料袋印刷的经济性和完整性。

  在印刷过程中,在印刷面上添加必要的辅助胶水,如运用干燥加热等方式提高印刷品辅助胶水的粘性。

  根据需要加强印刷分子内部定位,并针对不同印刷体系添加不同区域密度的分子或定位物,以增强印刷品的粘度。

  印刷模糊:

  问题描述:印刷模糊会影响塑料袋印刷的清晰度和图案的清晰度,严重的情况会导致印刷失败。

  解决方法:

  印刷机和卷轴的运转速度、压力、温度和湿度等控制要合理,避免运行速度过快或过慢影响印刷效果。

  选择适当的印刷机,根据需要选择不同的印刷方式和小辅助设备。

  适当使用印刷辅助工具,如印刷粉和印刷工具等,以增强印刷品的清晰度和光泽度。

  其他注意事项:

  选用合适的印版,如电雕版或激光版,确保版的深度在15μ~20μ之间,以避免水波纹的出现。

  保持良好的干燥设备,根据承印物的不同和印刷面积的大小来设定烘干温度,一般在60℃~80℃之间,以确保印刷品的迅速干燥。

  对于降解袋,使用水墨印刷前要进行电火花处理,提高降解袋表面的张力,使印刷后的图案有更好的附着力。

  综上所述,胶袋印刷厂在胶袋印刷时,需要从颜色稳定性、粘度、印刷清晰度等方面严格控制,并结合具体的产品特性和材料要求,选用合适的印刷工艺和设备,以确保印刷品的质量。

  东莞市华益包装有限公司是一家国内专业生产各种PE袋PO袋背心袋,各种复合食品袋,面膜袋,静电袋等的生产企业。公司位于东莞市中堂镇。是广东内大型的包装袋生产基地,现有各类建筑10000平方米,拥有固定资产约3000万元。公司主要生产 :PE、PO平口袋,BOPP自粘袋,超市便利袋购物袋,食品级复合袋,盲盒袋,静电袋,自动化作业的各种精美卷膜。产品广泛应用于食品公司,电子产品,药品包装膜,食品包装膜,化妆品,超市,服装等多种行业。

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