影响自封袋定做缩短率要素是什么？

　　成型工艺：

　　注射压力：当成型温度保持不变时，增大注射压力会导致收缩率减小。

　　保持压力：保持压力增大时，收缩率也会相应减小。但一旦浇口已经封闭，再延长保压时间便不再对收缩率有显著影响。

　　熔体温度：提高熔体温度会使收缩率有所降低。

　　模具温度：模具温度高时，收缩率会增大。

　　模内冷却时间：模内冷却时间长时，收缩率会减小。

　　注射速度：虽然注射速度高时收缩率略有增大倾向，但影响较小。

　　塑料结构：

　　塑件壁厚：一般厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大，但需注意1mm薄壁制件反而可能比2mm收缩率大，这可能与熔体在模腔内阻力增大有关。

　　嵌件：塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小。

　　形状复杂性：塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小。

　　塑件高度与水平方向：塑件高度方向的收缩率一般比水平方向的收缩率小。

　　模具结构：

　　浇口尺寸：浇口尺寸大时，收缩率会减小。

　　浇口方向：垂直的浇口方向收缩率减小，平行的浇口方向收缩率增大。

　　浇口位置：远离浇口比近浇口的收缩率小。

　　模具限制：有模具限制的塑件部分的收缩率小，无限制的塑件部分的收缩率大。

　　塑料性质：

　　结晶性：结晶型塑料的收缩率大于无定形塑料。

　　流动性：流动性好的塑料，成型收缩率小。

　　填充料：塑料中加入填充料，成型收缩率会明显下降。

　　塑料批次：不同批量的相同塑料，成型收缩率也可能不相同。

　　其他因素：

　　塑料袋的流动方向与垂直于流动方向的收缩也有明显差别，一般为流动方向收缩率大于垂直于流动方向的收缩率。

　　延长保压时间，可以使收缩率减小，但一旦浇口封闭，保压时间的延长将不再对收缩率产生影响。

　　提高模具温度会增加收缩率，尤其对于结晶塑料而言。

　　以上这些因素综合影响着自封袋定做的缩短率，因此在设计和生产过程中需要综合考虑这些因素，以确保自封袋的质量和性能。

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