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拉链袋制作生产过程中需要注意哪些事项?

作者:华益包装 文章来源:华益包装有限公司 发布日期:2024-09-13 10:54 浏览次数:
  在拉链袋的制作生产过程中,需要注意多个关键事项以确保产品质量和生产效率。以下是一些主要的注意事项:

  一、原料选择与准备

  原料质量:选用高质量的聚乙烯(PE)等原料,确保原料无毒、无味、符合食品安全标准。

  热封材料:对于拉链袋的热封部分,应选用热封温度适宜、热变形量小的材料,如BOPA、BOPET、BOPP等。同时,确保热封材料的厚度适中,以增强热封强度。

  二、拉链选择与安装

  拉链质量:选用质量可靠的拉链,确保拉链的拉合顺畅、密封性良好。

  安装精度:在安装拉链时,要确保拉链与袋体的封合部位平整、无褶皱,避免出现局部脱层或死褶现象。

  三、生产工艺控制

  吹膜工艺:在吹膜过程中,要控制好吹膜机的温度、压力和速度等参数,确保薄膜的均匀性和透明度。

  热封工艺:

  温度控制:热封温度是影响热封强度的关键因素。应根据复合材料的材质、厚度以及加工速度等设定合适的热封温度。一般来说,热封温度应高于热封材料的熔融温度,但也要避免过高导致材料烫伤。

  压力控制:压力的大小也会影响热封效果。压力过小会导致热封面难以熔合在一起,压力过大则可能挤走部分热封材料,使封口边缘变薄变脆。因此,需要根据实际情况调整压力大小。

  时间控制:热封时间也是影响热封强度的因素之一。热封时间越长,热封层熔合越充分,但过长的时间也可能导致薄膜收缩起皱。

  冷却定型:热封后需要对焊缝进行冷却定型,以确保热封强度和外观质量。冷却温度应适中,避免过高或过低导致的问题。

  四、品质检测与质量控制

  外观检查:对成品进行尺寸、平整度、外观质量等方面的检查,确保无瑕疵。

  性能检测:包括热封强度、密封性能等关键性能指标的检测。可以使用专门的测试仪器和方法进行检测,如通过加有染料的渗透液喷于封口内观察渗透情况,或在袋内装水倒挂观察渗水情况等。

  记录与反馈:对生产过程中的各项参数和检测结果进行详细记录,以便后续分析和改进。同时,及时反馈生产中的问题,以便及时调整工艺参数和解决方案。

  五、设备维护与保养

  定期维护:对生产设备进行定期检查和维护保养,确保设备的正常运行和精度。

  清洁保养:保持生产环境的清洁和设备的卫生,避免杂质和污染物对产品质量的影响。

  六、安全与环保

  安全生产:严格遵守安全生产规定和操作规程,确保员工的人身安全和设备的安全运行。

  环保生产:选用环保材料和工艺进行生产,减少废弃物和污染物的产生。同时,对废弃物进行分类处理和回收利用。

  综上所述,拉链袋制作生产过程中需要注意的事项涵盖了原料选择与准备、拉链选择与安装、生产工艺控制、品质检测与质量控制、设备维护与保养以及安全与环保等多个方面。只有全面考虑和严格控制这些环节,才能确保拉链袋的质量和生产效率。

  东莞市华益包装有限公司是一家国内专业生产各种PE袋PO袋,背心袋,各种复合食品袋,面膜袋,静电袋等的生产企业。公司位于东莞市中堂镇。是广东内大型的包装袋生产基地,现有各类建筑10000平方米,拥有固定资产约3000万元。公司主要生产 :PE、PO平口袋,BOPP自粘袋,超市便利袋购物袋,食品级复合袋,盲盒袋,静电袋,自动化作业的各种精美卷膜。产品广泛应用于食品公司,电子产品,药品包装膜,食品包装膜,化妆品,超市,服装等多种行业。

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